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卧式加工中心的显著特点

日期:2017-08-09 作者(zhe): 人气:2005

卧式加工中(zhong)心(xin)广泛适用于军工、航天(tian)、汽车、模具、机械(xie)制造(zao)等行(xing)业的(de)箱体零件(jian)、壳体零件(jian)、盘类零件(jian)、异琅零件(jian)的(de)加工,零件(jian)经一次装夹可自(zi)动完成四个面的(de)铣、镗、钻、扩、铰、攻螺(luo)纹等多工序加工。

卧式(shi)加工中(zhong)心的显著(zhu)特点如下:

高精(jing)(jing)(jing)度(du)(du)——卧式加工(gong)中(zhong)心的(de)(de)(de)X、y、Z三个坐(zuo)标(biao)丝杠采(cai)用先进的(de)(de)(de)中(zhong)空(kong)冷却(que)技术,有效(xiao)地控(kong)制(zhi)了(le)机(ji)床加工(gong)运动(dong)过程中(zhong)的(de)(de)(de)发热变形(xing)问题,提高了(le)数(shu)控(kong)机(ji)床的(de)(de)(de)加工(gong)精(jing)(jing)(jing)度(du)(du):此外,数(shu)控(kong)机(ji)床具有温度(du)(du)补偿(chang)功能,在机(ji)体的(de)(de)(de)主要位(wei)(wei)(wei)置装(zhuang)有温度(du)(du)传感元件,通过数(shu)控(kong)系统分析并补偿(chang)坐(zuo)标(biao)的(de)(de)(de)位(wei)(wei)(wei)置实(shi)现机(ji)床高精(jing)(jing)(jing)度(du)(du)。机(ji)床y、Z轴(zhou)的(de)(de)(de)定位(wei)(wei)(wei)精(jing)(jing)(jing)度(du)(du)可达(da)±0.0025mm,盖轴(zhou)的(de)(de)(de)定位(wei)(wei)(wei)精(jing)(jing)(jing)度(du)(du)可达(da)±0.003mm,y、Z轴(zhou)的(de)(de)(de)重(zhong)复定位(wei)(wei)(wei)精(jing)(jing)(jing)度(du)(du)可达(da)±0 002mm,石轴(zhou)的(de)(de)(de)重(zhong)复定位(wei)(wei)(wei)精(jing)(jing)(jing)度(du)(du)可达(da)±。ffl25mm.

高(gao)(gao)速(su)(su)(su)度——卧式(shi)加工中心主轴采(cai)用(yong)电主轴结构,景高(gao)(gao)转速(su)(su)(su)达12000r/min,并具有内(nei)部(bu)两(liang)捎变速(su)(su)(su),可在满足(zu)低(di)速(su)(su)(su)切削要求的同时(shi)(shi)满足(zu)高(gao)(gao)速(su)(su)(su)加工要求。x、y、z三个坐标导轨(gui)采(cai)用(yong)了高(gao)(gao)刚性的直线(xian)滚动导轨(gui),其快速(su)(su)(su)移动速(su)(su)(su)度达54 m/min。机(ji)床(chuang)的机(ji)械手在换(huan)刀过(guo)程(cheng)中将(jiang)主轴松、拉(la)刀通过(guo)凸(tu)轮联动实现快速(su)(su)(su)换(huan)刀(换(huan)刀时(shi)(shi)间:2s)。工作台交换(huan)的全过(guo)程(cheng)也采(cai)用(yong)两(liang)组(zu)凸(tu)轮连续(xu)运动实现快速(su)(su)(su)交换(huan)(交换(huan)时(shi)(shi)间:12s)。

高刚性(xing)——卧式加工(gong)中(zhong)心的主体(ti)(ti)(ti)部分全部采用树脂砂高磷铸(zhu)(zhu)件,床(chuang)体(ti)(ti)(ti)为整体(ti)(ti)(ti)铸(zhu)(zhu)件,立柱、滑台(tai)、工(gong)作台(tai)在(zai)(zai)其上运动(dong)。交换(huan)工(gong)作台(tai)及(ji)刀库(ku)机械手同定于(yu)床(chuang)体(ti)(ti)(ti)上,保证了机床(chuang)整体(ti)(ti)(ti)刚性(xing)。此外,机床(chuang)在(zai)(zai)设计过程中(zhong)通过有限元分析使结(jie)构更加合理。


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